洁净车间如何检测洁净度是否达标？

文章来源：本站 发布时间：2023-03-08

净化车间在进行洁净度检测时，虽然规定了空气的小采样量，但在实际工作中，应在保证小采样量的前提下，根据现有的检测；设备，尽可能采用大流量的灰尘粒子计数器。

步骤一：选择检测仪器；

虽然在净化车间可以使用光散射粒子计数器、冷凝核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜进行洁净度测定，但是目前使用多的是光散射粒子计数器。因为这种粒子计数器能自动、连续、及时地对应室内空气中的粉尘含量，而且能直接显示瞬时的粉尘浓度，

而且能对不同粒径的粉尘浓度进行测量，因此，使用简单、方便、及时、灵活。通常情况下，计数器可以分为两类：一类是照射系统光轴与探测系统光轴交汇处的横向散射；另一类是两光轴布置在同一直线上的前向散射。

步骤二：洁净车间检测洁净度时，用光散射粒子计数器采集样本。

对于粉尘粒子计数器检测时的空气采样量，国标GBJ73-84规定：对于100级净化车间而言，每次采样量应为1L，对于1000-10000级净

化车间而言，每次采样量应为0.3L，对于10000级净化车间而言，每次采样量应为0.1L。

在净化等级为100的车间，宜用大流量粒子计数器进行检测。若没有，还应采用粒子计数器，其每次采样量不得小于1L。

洁净车间在进行洁净度检测时，虽然规定了空气的小采样量，但在实际工作中，应在保证小采样量的前提下，根据现有的检测设备，尽可能采用大流量的灰尘粒子计数器。

步骤三：洁净车间施工布置检测点问题。

按照中华人民共和国标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的要求，净化车间洁净度检测点与室内地面高度1.00m之间应设置在水平线上；单向流型净化车间测点总数不小于20个，测点间距在0.5-2.0m之间。平面单向流测点只设在净化车间的工作区域，而非单向流净化车间则按50m2或更小的面积设5个测点。

：温馨提示关于等效采样问题。

等离子体取样法是指在检测粒子时，粒子计数器取样管的入口方向与被取样的单向气流方向一致，空气进入取样管入口的平均速度与单向气流在该位置的平均速度相同。由于净化工程的检测我们主要关注两种粒径，即0.5um和5um。对于≤0.5um的微粒，非等效采样影响较小。当采样空气用于计算大于或等0.5um的颗粒浓度时，如果这些颗粒没有受到非等动态条件的影响，那么计算也不会受到影响。所以在净化车间区域进行非等动态采样只适用于大于等于0.5um的颗粒。